FESTO氣缸磨損是什么原因?
潤滑不良是FESTO氣缸磨損的主要原因之一。當發動機工作時,氣缸上部潤滑條件差,氣缸壁溫度高,不適合形成良好的油膜。
此外,可燃混合氣中的細小油粒會不斷沖刷氣缸壁,也會破壞氣缸壁上的油膜,使氣缸上部與活塞環之間產生干摩擦或半干摩擦,從而導致氣缸磨損。
另外,當進入FESTO氣缸的空氣中含有灰塵或潤滑油中的雜質時,就會發生磨粒磨損。此外,發動機工作時,活塞環在自身的彈力和氣體壓力下壓在氣缸壁上,當活塞在氣缸內往復運動時,由于相對摩擦而發生機械磨損。
而燃油中含有一定比例的硫,由于燃燒會產生氧化物,它與生成物中的水結合形成硫酸蒸汽,冷凝后與氣缸壁接觸,產生腐蝕。這些因素都會導致氣缸磨損,從而影響發動機的正常工作。
因此,為了減少FESTO氣缸磨損,我們需要采取一些措施,如改善潤滑條件、減少空氣中的灰塵和雜質、使用高質量的潤滑油等。只有這樣,才能保證發動機的正常運行,延長發動機的使用壽命。
所謂,氣動執行元件,就是采用壓縮空氣作為動力,驅動機構作直線、擺動和旋轉運動的元件。
FESTO氣缸動作有點豐富多彩,咱們就拿的基本型氣缸作為例子,看看內部到底有點啥??垂?,請上眼:
FESTO氣缸那么問題來了,不知道你們看了上圖,是否能看出它是單作用氣缸還是雙作用氣缸呢?
如果有小伙伴們一頭霧水,我們在詳細講解之前,再作一些氣缸分類的普及。
FESTO氣缸活塞僅一側供氣,氣壓推動活塞產生推力伸出,靠彈簧或自重返回。
FESTO氣缸就好比,即使你是一個單身狗,你也可以去壁球館打個痛快。因為壁球會因為反彈的作用返回到你這里來。
FESTO氣缸活塞兩側都有氣壓力,來實現前進或后退動作。
FESTO氣缸所以,換一個??,就變成——你幸運地找到了你的女神,你現在可以和她一起打羽毛球。
FESTO氣缸但是,氣缸也有一個問題,如果不使用緩沖裝置,當活塞運動到終端時,特別是行程長、速度快的氣缸,活塞撞擊端蓋的動能就會很大,很容易損壞零件,縮短氣缸的壽命。
FESTO氣缸更何況,沖擊造成的噪音也相當要命。如果一臺沒有緩沖裝置的氣缸噪音是70dB,那整個工廠的噪音會高達140dB,就像長期處在噴氣式飛機的跑道上。
FESTO氣缸這已經達到了人類無法忍受并痛苦難耐的極限,長期以往,你的智商也會“慘不忍睹"...
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如何解決這些問題呢?
我們的設計人員為氣缸做了緩沖設計。
我們的產品設計師呢,為了防止活塞撞上“樹",寧愿讓活塞撞上“豬"。
1、液壓緩沖
第一種,也是氣缸緩沖的方法:在即將要撞上“樹"的活塞面前,放上一頭柔軟的“豬"(在氣缸前端安裝液壓緩沖器)。
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玩笑歸玩笑,我們還是要說點正經話,如下是液壓緩沖的工作原理圖:
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我們以RBQ系列液壓緩沖器為例,通過的阻尼孔設計,使用礦物油作為介質,來平穩實現從高速輕載到低速重載的轉變。
特點:從小能量到大能力量的廣泛范圍都無需調節,可以實現最佳的能量吸收。
2、橡膠緩沖
為了在工廠更緊湊的安裝,設計師們又想了方法,把“豬"設計進了氣缸。
這就是第二種方法:橡膠緩沖。(活塞桿的兩端設置了緩沖墊)
1)緩沖能力固定不可變,緩沖能力小,多用于小型氣缸,防止作動噪音。
2)需要注意橡膠老化而導致變形、剝落等現象。
3、氣緩沖
最后,設計師不再設計出具象的“豬"了,他們用了更為巧妙的方式,在氣缸里營造了一個無形的、但依舊柔軟的“豬"。
這就是第三種方法:氣緩沖。(通過活塞運動時,緩沖套及密封圈共同作用在一側形成一個封閉的氣室/緩沖腔,來實現緩沖。)
FESTO氣缸緩沖腔內的氣體只能通過緩沖閥排出。當緩沖閥的開度很小時,腔內壓力快速上升,該壓力對于活塞產生反作用力,從而使活塞減速,直至停止。
注意事項:
1)通過調節緩沖閥的開度,緩沖能力可調。開度越小,緩沖力越大。
2)利用氣缸動作時的背壓而實現緩沖。氣缸背壓小。緩沖能力也將變小。在使用時,須注意負載率和氣缸速度的控制方法。
FESTO氣缸講到這里,我們知道氣缸是如何自如的運動了。但是萬事萬物都有規矩,氣缸的運動也是,他們是否都跑到了位了呢?有沒有越界???這個又該由誰來監督呢?
那現在,就要為大家隆重介紹磁性開關了——它是判斷氣缸是否運行到位的反饋信號,控制相應的電磁閥完成切換動作。
原理:隨活塞移動的磁環靠近或離開開關,開關中的簧片被磁化相互吸引或斷開,發出電信號。
特點:由于不需要在氣缸行程兩端設置機控閥及其安裝架,不需要在活塞桿端設置撞塊,所以使用方便,結構緊湊,可靠性高,壽命長,成本低,開關反應時間快,獲得了廣泛的應用。
FESTO氣缸的潤滑
另外,我們還要說一下潤滑,其目的也是減少氣缸運動對氣缸本身的損害,延長氣缸使用壽命。
給油潤滑:
使用油霧器,將潤滑油混入壓縮空氣輸送給氣缸。
非給油潤滑:
僅使用內置潤滑脂,不需要再使用油霧器進行供油;避免對食品、藥品包裝在輸送過程中被油粒污染、對某些工業化學顏料的性質影響,或者對檢測儀器的精度影響等。