KOGANEI電磁閥的選擇和安裝的問題
    KOGANEI電磁閥的結構及作用：壓環的側面為閥體的密封面與管道法蘭密封面成為密封副，側面中有螺栓孔，用螺栓壓緊壓環起固定閥座之用，同時與閥體連為體，構成閥門的總的結構長度。
    KOGANEI電磁閥由于，壓環側面有螺絲孔徑將的密封面直徑減少。從用戶使用法蘭的情況，大多用的是平焊法蘭，其內經又公稱通經大 10~20mm。這樣使用將密封面減少，如果，安裝過程閥門與管道法蘭出現不同心的話就會錯位壓在螺栓孔徑上面，此時，管道法蘭內孔內側露出螺栓孔徑，造成此處泄漏。泄漏特征為介質從壓環背面流出。
    KOGANEI電磁閥沒有法蘭的相應標準，我們根據現行的國家標準，在法蘭規定的標準尺寸不變的情況下，將其內經采用承插式的。法蘭內孔徑與公稱通經基本相同，這樣是為了增加的密封面，也是給安裝提供有利的方便，同時閥門正常使用。
    為偏心金屬密封結構,密封形式為金屬對金屬密封,可調換金屬密封圈對金屬密封,不銹鋼板與石墨復合板密封圈對金屬密封.硬密封蝶閥的驅動形式除了電動之外還有：手動,蝸輪桿傳動,氣動等。本類閥門在管道中般應當水平安裝。
   KOGANEI電磁閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。
    1、KOGANEI電磁閥的部件設計要能方便地進行維修、安裝和拆卸，并滿足運行條件要求。閥門本體應可整體運輸和起吊。
    2、有特定流向要求的閥門，流向應清晰地*性地標在閥門上。
    3、為盡量降低氣蝕，渦流以及壓降，蝶閥的閥盤固定在閥桿上。
    4、KOGANEI電磁閥閥體是整體鑄件。閥體的整體尺寸符合相關標準的要求。
    5、KOGANEI電磁閥閥板被鑄成流線型的簡單塊，zui大限度地降低了閥門對流體的阻抗。
    6、KOGANEI電磁閥閥軸也是做成個整體，端配有標準鍵。
    7、密封
    KOGANEI電磁閥在以下壓差下均達到密封要求：進出口側均為0.6MPa。
    KOGANEI電磁閥及閥座密封：蝶閥的密封采用金屬硬密封。投標方按三偏心面密封設計提供所供閥門。
    KOGANEI電磁閥閥桿密封：閥桿密封采用防泥沙型軸封裝置，防止外部物質如水流中的沙子進入軸承。所有閥門都應能在不拆執行器時更換填料，且不得接長閥桿來滿足。
    KOGANEI電磁閥軸承應安放在閥體的軸承座內，軸承采用對水和橡膠無不利影響自潤滑材料，磨擦系數小，而且使用中不需維護。工作，軸承承受閥桿的zui大徑向力時，閥桿正常轉動而不產生擦痕或有害變形。閥桿軸向定位采用滾動軸承定位，的防止蝶板軸向竄動，軸承使用壽命要求大于30年。
    在此，KOGANEI電磁閥提醒用戶在使用彈性硬密封蝶閥時，配對的反法蘭定要用法蘭，特別是與閥體壓環面配對的管道法蘭，定要用法蘭。
    KOGANEI電磁閥閥體上的箭頭方向指的是介質的壓力方向
    KOGANEI電磁閥通常閥體上鑄出的箭頭方向，指的是介質的流向，使用者看到箭頭后，順理成章按流向與箭頭方向致安裝，這樣安裝已成為習慣，安裝者很容易接受這種指示，按國家標準規定的也沒什么錯誤。但是用在偏心結構的蝶閥來講，這樣安裝有時會出現些問題，下面說個例子：偏心蝶閥按流向與介質流向致安裝，管內介質是液體，閥門關閉后，若原來介質進口方向的壓力，減少或為零時，出口的介質出現反流倒流，如果是高層供給時，介質處于高位而產生壓力，其壓力大于進口壓力時，此閥門就要承受反向壓力的作用，因普通硬密封KOGANEI電磁閥為單向使用閥門，這樣使用就不利于蝶閥的密封性，而且會出現泄漏。從上述的例子得出結論：蝶閥閥體的箭頭方向指的是介質的壓力方向。用戶在安裝前要清楚知道閥門關閉后介質壓力的方向，自由閥體箭頭方向與介質壓力方向致就能達到正確的使用，而且密封性保持良狀態。
    1）KOGANEI電磁閥類型選擇不當。表現為閥型與管道系統功能及壓力不匹配KOGANEI電磁閥混用等，給管道運行和維修帶來不良后果。
    2）KOGANEI電磁閥安裝不利于操作和維修。安裝時應考慮操作和維修空間，注意安裝高度和手柄朝向；又如兩個閥門直接連接時，中間缺少穿入螺栓的間隙，應在二閥間增設短管等。
    3）KOGANEI電磁閥安裝位置不當。止回閥必須按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥，應在距水箱底≥1m處水平安裝，以利止回閥正確動作，或采用低阻力止回閥。
    4）KOGANEI電磁閥的進出方向隨意安排。新代蝶閥的進出水有方向性，關閉時承受壓力的面強度較大，安裝時應注意箭頭標志。否則，應采用直通式蝶閥。
    5）壓力表上的配套閥門不完善。壓力管道的壓力表宜采用節流閥以減少表的顫動。對于測量高溫介質的壓力表，要加裝冷卻盤管，使其少受高溫影響。
    6）新購批量閥門不經檢測就安裝。規范要求，閥門安裝前，應作強度和嚴密性檢驗，檢驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）產品中抽查10%，且不少于個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性檢驗。