詳解AVENTICS電磁閥的密封原理 AVENTICS電磁閥密封的結構設計有多種，其密封原理及密封力也各不相同。平面密封的是接觸面密合時無摩擦，因此對關閉件的導向要求并不重要，對密封面材料抗擦傷的要求也不嚴格。同時，由于管道應力而使密封面圓度受變形時，也不會影響密封面的密封性能。缺點是介質中的固體顆粒和沉淀物易損傷密封面?；疽卜譃椋浩矫婷芊?、錐面密封、和徑同密封。 其密封原理是當介質從閥瓣下方流入時，所施加的密封力必須等于或大于密封面上所產生的必須比壓和介質向上的作用力之和 當介質從閥瓣上方流入時，所施加的密封力就等于或大于密封面上所產生的必須比壓力和介質的作用力之差。 錐面密封是把密封面做成錐形，使接觸面變窄。這種密封在一定的密封力作用下，其密封比壓大大增加，密易達到密封。在密封的前提下，和平面密封相比，所施加的密封力較小。由于狹窄的密封面不易使閥瓣正確地落在閥座上，為了達到的密封性能，必須對閥瓣進行導向。閥瓣進行導向后，就可達到較的密封性能。閥瓣在閥體中導向時，閥瓣所受到流動介質的側向推力由閥體承受，而不是由閥桿來承受，這就進一步增強了密封性能和填料密封的性。錐形密封是在摩擦的情況下配合，所以密封材料必須能耐擦傷。錐面密封和平面密封相比，受固體顆粒和介質沉淀物的損傷相對少一些，但也不宜在含有固體顆粒和介質沉淀物的介質中使用。這樣的密封主要用于沒有顆粒的介質中。其密封原理是當介質從閥瓣下方流入時，所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產生的必須比壓力和介質向上的作用力之和 當介質從閥瓣上方流入時，所施加的密封力就等于或大于密封面上所產生的必須比壓力和介質的作用力之差。 為了改善錐形密封的強度而又不至犧牲其密封應力，把密封面錐半角做成15°，這就提供了較寬的密封面，使電動硬密封截止閥閥瓣能更容易地與閥座密封。為了達到較高的密封應力，閥座密封面開始與閥瓣接觸部分較窄，約3mm，其余留有的錐度部分可稍長些。當密封負荷增大時，閥瓣滑入閥座的程度加深，因而增加了密封面寬度。這種密封面的設計不像窄密封面那樣容易受沖蝕損壞。此外，由于錐形面較長，使閥門的節流特性得到改善。 AVENTICS電磁閥密封是把閥瓣做成球形，閥座做成錐形。閥瓣的球體在閥桿的孔內能自由轉動。因此閥瓣能在閥座上作一定范圍的轉動而進行調整。由于兩密封面的接觸幾乎成一線，即線密封，故密封應力很高，容易密封。又由于閥瓣球體可使用硬質合金或陶瓷材料，硬度可達到40-60HRC，而且能耐很高的溫度。因此可以作高溫電動硬密封截止閥。缺點是密封面線形接觸容易受沖蝕而損壞。所以閥座應選擇耐沖蝕的材料。電動硬密封截止閥可適用于介質中帶有微小固體顆粒的氣體或液體。其密封原理是當 介質從閥瓣下方流人時，所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產生的必須比壓力和介質向上的作用力之和。當介質從閥瓣上方流入時，所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產生的必須比壓力和介質向下的作用力之差。 就是用電動執行器控制閥門，從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執行器，下半部分為閥門。 動作力距比電動閥門大，電動閘閥開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統也比電動閥門復雜。 智能一體化電動閘閥響應靈敏，安全，很多對控制要求高的廠專為氣動儀表控制元件設置壓縮空氣站。電動的就是要電，并能控制其流量的裝置。 下面就讓我們一起來了解一下智能一體化電動閘閥的使用安裝注意事項 AVENTICS電磁閥可安裝在水平管路或垂直管路上，單雙閘板閘閥應安裝在水平管路上，且手輪應位于閥門上方，不允許朝下安裝。閘閥介質流動方向不受限制。 AVENTICS電磁閥通常采用法蘭連接，特殊場合也有用焊接連接的。 對于大口徑及高壓的閘閥，啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩，可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部，它的進出口與主閘閥的兩側練練連接，并聯聯通。主閘閥開啟前應先開通旁通閥，進入閥后，使主閘閥閘板前后的壓力差減小，從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應根據主閥口徑和使用要求考慮。 AVENTICS電磁閥結構特點如下： 1、AVENTICS電磁閥采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結構，信賴!使用安全。 2、閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結構，能自動調整閥瓣與閥座密封面吻合度，閥門的密封。同時此結構維修方便，節約費用，閥瓣互換性較。 3、閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質合金由等離子噴焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦傷，使用壽命長。 4、閥桿用滲氮鋼制成，表面氮化處理，硬度高，抗擦傷，耐腐蝕，使用壽命長。 5、AVENTICS電磁閥有轉矩控制機構、現場操作機構和手、電動切換機構。除就地操作外，還可以進行遠距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。 6、AVENTICS電磁閥機構或撞擊時手輪開啟。減小閥門操作力。 7、閥門可安裝在管道的任何位置，同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。 8、初次安裝和調試時，必須手動把閥門開到約一半的位置，以免電機相序接反導致閥門或電裝損壞。
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