ASCO電磁閥泄露的原因以及處理方法
ASCO電磁閥的閥瓣跟閥座部分該密封的地方如果發生超出額定范圍的滲漏情況，那么就會導致介質的流失，進而對密封材料進行破壞作用。 —般情況下，安全閥的密封面主要由金屬材料組成，且盡費做到光滑和平整，不過在帶有壓力的介質二次擠壓的情況下，要苛求*密封不泄漏是不大可能的。所以，在額定壓力環境下，以蒸汽作為介質的安全閥可以單純憑借肉眼觀察和耳朵聽來進行檢測。而閥門漏泄的主要原因有以下兩點：
（1）ASCO電磁閥密封面上出現污垢和雜物等，并且將原本密封的平面堵住隔開，使閥芯和閥座之間出現縫隙.導致閥門的滲漏現象。解決這類問題，通常是淸理密封面上的污垢雜物。而在鍋爐暫時停用準備維修時，要對安全門進行跑砣試驗，旦有漏泄現象就要整體檢修。—般跑砣的間隔是在*冷卻之后的20分鐘。
(2)密封面的破損。原因較多，如：是密封用的材料不合格。
ASCO電磁閥面安全 閥在使用多年之后，易由于不斷地開關磨合檢修等原因而造成密封面的強度被削弱，進而導致密封的能力被削弱。解決這問題的建議措施就是把原本的密封面削平，并且根據原的圖紙進行二次加工焊接，增強表面的硬度和強度。而且要注意表面上的損傷，定不要馬虎。
ASCO電磁閥二是檢修 。
ASCO電磁閥由于檢修的水平差，導致ASCO電磁閥閥芯和閥座在研磨工藝上不能達到定的水準。
ASCO電磁閥解決辦法是視損壞的嚴性來使用研磨甚車削等手段來盡可能地對密封面進行修復。
ASCO電磁閥三是裝配不當或者零件尺寸有誤。在整個裝配工作中，閥芯與閥座沒有*對準，或者在結合面上出現了嚴重的透光問題，也有可能是閥芯和閥座的密封處太寬松，難以真正做到密封。解決辦法是嚴格檢査閥芯旁邊出現縫隙的長短粗細和分布情況，并且要各部分間隙不能將閥芯抬起，按照圖紙上的數據來適當縮減密封面的寬度來進行密封。
在選擇調節閥的時候，調節閥的耐腐蝕性也應考慮在其中。調節閥因其直接與介質接觸，可能經受溫度、壓力、粘性或含固體顆粒介質和腐蝕性介質的腐蝕或磨蝕，其腐蝕或磨蝕形態多種多樣，閥芯、閥座因受介質的高速沖刷其腐蝕或磨蝕尤為嚴重。對于調節要求不高的腐蝕性介質可用隔膜閥；對強腐蝕、含顆粒的介質可采用球閥、蝶閥等類型的閥，其閥芯、閥座則須采用耐腐蝕耐磨蝕的特殊材料，如為滿足合成氨、尿素的工藝條件和使用要求，因其介質多為液氨、氨基甲酸銨等，閥芯工作條件異常惡劣。這時不僅對調節閥的材料方面有定的要求，而且對其結構也應有些特殊要求，以防止調節閥的失效。故在考慮調節閥制造材料的同時，還應考慮閥門結構形式的合適與否，只有這樣才能取得較的測量結果。
(1)、根據使用要求選型氣動薄膜調節閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結構形式。主要有：直通單座調節閥、雙座調節閥和高壓角式調節閥……。直通單座調節閥泄漏量小，流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座調節閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。直通雙座調節閥閥體內有上下兩個閥芯，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座調節閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內流路復雜，用于高壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴重，不宜用于高粘度、含懸浮顆?；蚝w維的介質。
ASCO電磁閥此外由于受加工條件的限制，雙座調節閥上下兩個閥芯不易同時關嚴，所以關閉時泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下使用時，因材料的熱膨脹系數不同，更易引起嚴重的泄漏。高壓角式調節閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結焦、粘結和堵塞，便于清潔和自凈。
(2)、根據安全性選型氣動薄膜調節閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據不同工藝上的安全和使用要求考慮，當信號壓力中斷時調節閥處于打開或關閉位置，對工藝造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調節閥處于關閉位置，反之，則選用氣閉閥。
(3)、流量特性在自控系統的設計過程中選擇氣動薄膜調節閥應著重考慮流量特性。典型的特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。
直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，流量小時流量相對變化值大；流量大時，流量相對變化值小。因此，直線流量調節閥在小開度(小負荷)情況下調節不，不易控制，往往會產生振蕩，故直線流量特性調節閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負荷變化較大的調節系統，而適用于負荷比較平穩，變化不大的調節系統。百分比流量特性的調節閥在小負荷時調節作用弱，大負荷調節作用強，它在接近關閉時調節作用弱，工作和緩平穩，而接近全開時調節作用強，工作靈敏，在定程度上，可以改善調節，因此它適用于負荷變化較大的場合，無論在全負荷和半負荷都較的起調節作用。 |
銷售部