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    REXROTH電機保養方法資料功能分別有哪些
    1、現在的REXROTH電機比過去更容易燒毀：由于緣技術的不斷發展，在電機的設計上既要求增加出力，又要求減小體積，使新型電機的熱容量越來越小，過負荷能力越來越弱；再由于自動化程度的提高，要求電機經常運行在頻繁的起動、制動、正反轉以及變負荷等多種方式，對電機保護裝置提出了更高的要求。另外，電機的應用面更廣，常工作于環境為惡劣的場合，如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場合。所有這些，造成了現在的電機比過去更容易損壞，尤其是過載、短路、缺相、掃膛等故障出現頻率zui高。
    2、傳統的保護裝置保護效果不甚：傳統的電機保護裝置以熱繼電器為主，但熱繼電器靈敏度低、誤差大、穩定性差，保護不。事實也是這樣，盡管許多設備安裝了熱繼電器，但電機損壞而影響正常的現象仍普遍存在。
    3、REXROTH電機保護的發展現狀：REXROTH電機保護器已由過去的機械式發展為電子式和智能型，可直接顯示電機的電流、電壓、溫度等參數，靈敏度高，性高，功能多，調試方便，保護動作后故障種類目了然，既減少了電機的損壞，又大方便了故障的判斷，有利于現場的故障處理和縮短恢復時間。另外，利用電機氣隙磁場進行電機偏心檢測技術，使電機磨損狀態監測成為可能，通過曲線顯示電機偏心程度的變化趨勢，可早期發現軸承磨損和走內圓、走外圓等故障，做到早發現，早處理，避免掃膛事故發生。
    3．保護器選擇的原則：合理選用電機保護裝置，實現既能充分發揮電機的過載能力，又能免于損壞，從而提高電力拖動系統的性和的連續性。
    具體的功能選擇應綜合考慮電機的本身的價值、負載類型、使用環境、電機主體設備的重要程度、電機退出運行是否對系統造成嚴重影響等因素，力爭做到經濟合理。
    4、的REXROTH電機保護器：的電機保護器不是功能zui多，也不是所謂的，而是應該滿足現場實際需求，做到經濟性和性的統，具有較高的價格比。根據現場的實際情況合理地選擇保護器的種類、功能，同時考慮保護器安裝、調整、使用簡單方便，更重要的是要選擇高的保護器。
    REXROTH電機保護器的選型選型基本原則：目前，市場上電機保護產品未有統標準，型號規格五花八門。制造廠為了滿足用戶不同的使用需求派生出很多的系列產品，種類繁多，給選型帶來諸多不便；用戶在選型時應充分考慮電機保護實際需求，合理選擇保護功能和保護方式，才能達到良的保護效果，達到提高設備運行性，減少非計劃停車，減少事故損失的目的。選型的基該方法：
    1、與選型有關的條件1）電機參數：要了解電機的規格型號、功能特性、防護型式、額定電壓、額定電流、額定功率、電源頻率、緣等等。
    這些內容基本能給用戶正確選擇保護器提供了參考依據。
    2）環境條件：主要指常溫、高溫、高寒、腐蝕度、震動度、風沙、海拔、電磁污染等。3）電機用途：主要指拖動機械設備要求特點，如風機、水泵、空壓機、車床、油田抽油機等不同負載機械特性。
    4）控制方式：控制模式有手動、自動、就地控制、遠程控制、單機獨立運行、線集中控制等情況。啟動方式有直接、降壓、星角、頻敏變阻器、變頻器、軟起動等。
    5）其他方面：用戶對現場監護管理情況，非正常性的停機對影響的嚴重程度等。與保護器的選用相關的因素還有很多，如安裝位置、電源情況、配電系統情況等；還要考慮是對新購電機配置保護，還是對電機保護升，還是對事故電機保護的完善等；還要考慮電機保護方式改變的難度和對影響程度；需根據現場實際工作條件綜合考慮保護器的選型和調整。
    2、電機保護器的常見類型1）熱繼電器：普通小容量交流電機，工作條件良，不存在頻繁啟動等惡劣工況的場合；由于精度較差，性不能，不使用。2）電子型：檢測三相電流值，整定電流值采用電位器或拔碼開關，電路般采用模擬式，采用反時限或定時限工作特性。保護功能包括過載、缺相、堵轉等，故障類型采用指示燈顯示，運行電量采用數碼管顯示。
    3）智能型：檢測三相電流值，保護器使用單片機，實現電機智能化綜合保護，集保護、測量、通訊、顯示為體。
    整定電流采用數字設定，通過操作面板按鈕來操作，用戶可以根據電機具體情況在現場對各種參數修正設定；采用數碼管作為顯示窗口，或采用大屏幕液晶顯示，能支持多種通訊協議，如ModBUS、ProfiBUS等，價格相對較高，用于較重要場合；目前高壓電機保護均采用智能型保護裝置。
    REXROTH電機保養維修電機保養流程：清洗定轉子--更換碳刷或其他零部件--真空F壓力浸漆--烘干--校動平衡。
    1、使用環境應經常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
    2、當REXROTH電機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。
    3、應電動機在運行過程中良的潤滑。般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應舊的潤滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2）及2/3（對4、6、8）。
    4、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。
    5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或緣。
    6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數，線規等，當失落了這些數據時，應向制造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項惡化，甚于無法使用。