ASCO電磁閥維修的重要性
    ASCO電磁閥壞了再修是種無保養性修補，這關于全套設備的安全工作和閥門的使用壽命都是為晦氣的，其潛在的緊急停機事端的危險性大，由此形成的損失也是巨大的。例如：天津某石化有套從德國全套進口的出產裝置，自1981年投產1996年從來沒有進行過檢修，帶來的經濟損失巨大。
    ASCO電磁閥所以說，工業高溫高壓閥門的預防性保養和修補辦法，是解決閥門走漏和延伸使用壽命中經濟和牢靠的途徑。
    ASCO電磁閥如果在無保養性修補的情況下，旦走漏，往往現已是損壞十分嚴峻了，這不只增大了修正的難度，并且常常乃現已損失修補的可能和價值。
    因而，關于安排和辦理完善的閥門修補工作來說，不只要關人員要有相應的認識，更重要的是預防和保養辦法，即定時的對閥門進行檢查(例如，閥門相關于外界的密封性，閥門在封閉狀態下的密閉性等等)。預防性修補閥門的關鍵是在次發現閥門有走漏現象時，立即對閥門進行修正，由于流通的介質即便在微小的密封面壞損的情況下，也能在短時間內引起密封面的大面積壞損，
    當受壓體系中的壓力超越規則值時，它能主動翻開，把過剩的介質排放到大氣中去，以確保壓力容器和管道體系安全運轉，避免事故的發作，而當體系內壓力回降到工作壓力或略低于工作壓力時又能主動封閉。
    ASCO電磁閥工作的與否直接關系到設備及人身的安全，所以有必要給予注重。
    2、安全閥常見毛病原因剖析及解決辦法
    2.1、閥門漏泄
    ASCO電磁閥在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發作超越答應程度的滲漏，安全閥的走漏不但會引起介質丟失。另外，介質的不斷走漏還會使硬的密封材料遭到損壞，可是，常用的安全閥的密封面都是金屬材料對金屬材料，雖然力求做得光亮平坦，可是要在介質帶壓狀況下做到不漏也是十分困難的。因而，對于工作介質是蒸汽的安全閥，在規則壓力值下，如果在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，就以為密封功能是合格的。
    ASCO電磁閥般形成閥門漏泄的原因主要有以下三種狀況：
    種狀況是，臟物雜質落到密封面上，將密封面墊住，形成閥芯與閥座間有空隙，。消除這種毛病的辦法就是鏟除掉落到密封面上的臟物及雜質，般在鍋爐預備停爐巨細修時，要做安全閥跑砣實驗，如果發現漏泄停爐后都進行崩潰檢修，如果是點爐后進行跑砣實驗時發現安全門漏泄，估量是這種狀況形成的，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵次，對密封面進行沖刷。
    另種狀況是密封面損害。形成密封面損害的主要原因有以下幾點：是密封面原料不良。例如，在3～9號爐主安全門因為多年的檢修，主安全門閥芯與閥座密封面遍及現已研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，從而形成密封功能下降，的辦法就是將原有密封面車削下去，然后按圖紙要求從頭堆焊加工，進步密封面的表面硬度。注意在加工過程中必定確保加工，如密封面呈現裂紋、沙眼等缺點必定要將其車削下去后從頭加工。
    新加工的閥芯閥座必定要契合圖紙要求?，F在使用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較。二是檢修差，閥芯閥座研磨的達不到標準要求，消除這種毛病的辦法是依據損害程度選用研磨或車削后研磨的辦法修正密封面。
    1.小管讓大管：小管繞彎容易，且造價低。
    2、分支管讓主干管：分支管般管徑較小，躲避理由見1條，別的還有點，分支管的影響規模和重要性不如主干管。
    3、有壓管讓無壓管(壓力流管讓重力流管)：無壓管(或重力流管)改變斜度和流向，對活動影響較大。
    4、給水管讓排水管：除了上述3條原因外，般排水管管徑大，且水中雜質多。
    5、常溫管讓高(低)溫管(冷水管讓熱水管、非保溫管讓保溫管)：高于常溫要考慮排氣;低于常溫要考慮防結露保溫。
    6、低壓管讓高壓管：高壓管造價高，且強度要求也高。
    7、氣體管讓水管：水活動的動力耗費大。
    8、襯氟球閥金屬管讓非金屬管：金屬管易曲折、切開和銜接。
    9、般管道讓通風管：通風管道體積大，繞彎困難。
    10、閥件小的讓閥件多的：考慮設備、操作、保護等要素。