費斯托電磁閥的特色是什么?如何安裝?
費斯托電磁閥當然也有體重輕、耗材少、開關迅速、操作便捷、驅動力矩小等。通常,不少客戶會用它對介質進行截斷、接通或調節,能發揮良的流體控制與密封。倘若蝶閥處在*開啟的位置,此時,讓介質受到阻礙的便是蝶板厚度,所以在經過該閥門時所產生的壓力降并不高,能較地控制住流量。當前,電動蝶閥分為彈密封與金屬密封這兩種型號。
【費斯托電磁閥的安裝技巧】
簡單說完費斯托電磁閥的特性,那么購買了電動蝶閥后,該如何、安全地完成安裝工作?不用擔心,請來了慧宇機電工程師:
請明確,的安裝并不會受到任何介質流向的影響,因其特想可隨時調節或更換密封。有點需要注意,電動蝶閥不能被砸碰,可能會損壞到密封面,存放在陰涼干燥處。
其次,在安裝工作開展之前,要把附著在表面的污漬擦干凈,檢查各個零部件是否有松動或損傷情況。安裝過程中要測試能否電動,能否窩輪傳動,能否完成0°-90°的啟閉。等到安裝工作完成,需要加注潤滑油脂,做保養工作。
還有些安裝或維護細節要強調:
(1)對于開啟位置的確認,需要按照蝶閥的旋轉角度來定奪;
(2)安裝過程中,費斯托電磁閥閥瓣需要停在“off”關閉位置;
(3)如果費斯托電磁閥帶有旁通閥,則要在開啟前打開旁通閥;
(4)必須嚴格按照出廠說明書進行安裝,如碰到較重的電動蝶閥,需要設置牢固基礎。
費斯托電磁閥通常由氣動執行機構和調節閥連接安裝調試后形成的組合的。氣動調節閥的安裝調試為重要,本文主要介紹氣動調節閥的安裝細節與技巧:
A.安裝過程中應始終遵守氣動調節閥安裝指導和注意點;
B.費斯托電磁閥的工作環境溫度要在(-30~+60)相對濕度不大于95%95%,相對濕度不大于95%;
C.費斯托電磁閥前后位置應有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性;
D.在安裝閥門之間,閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施;
E.確認管道清潔:管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。
費斯托電磁閥確認已管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上涂上高等的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進而導致閥門不能正常關閉;
F.我們仔細檢查費斯托電磁閥:安裝之前,檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內部以確保不存在異物;
H.費斯托電磁閥應安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,般要在閥下加以支撐,穩固。對于特殊場合下,需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時,要避免給調節閥帶來附加應力);
G.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。對于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后,輕輕地旋緊螺栓,后以交錯形式旋緊這些螺栓。
檢查間體內壁:在高壓差和有腐蝕性介質的場合,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕,必須檢查耐壓耐腐情況;
檢查閥座:因工作時介質滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛;
檢查閥芯:閥芯是調節閥的可動部件之,受介質的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換;檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;
檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現象。
二、費斯托電磁閥的日常維護
當調節閥采用石墨石棉為填料時,大約三個月應在填料上添加次潤滑油,以調節閥靈活用。如發現填料壓帽壓得很低,則應補充填料,如發現聚四氟乙燥填料硬化,則應及時更換;應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況,檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合;對有定位器的調節閥要經常檢查氣源,發現問題及時處理;應經常保持調節閥的衛生以及各部件完整用。
三、費斯托電磁閥常見故障及產生的原因
()調節閥不動作。故障現象及原因如下:
1.無信號、無氣源。①氣源未開,②由于氣源含水在冬季結冰,導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。
2.有氣源,無信號。①調節器故障,②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調節網膜片損壞。
3.定位器無氣源。①過濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有氣源,無輸出。定位器的節流孔堵塞。
5.有信號、無動作。①閥芯脫落,②閥芯與社會或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊污物;⑤執行機構彈簧因長期不用而銹死。
(二)費斯托電磁閥的動作不穩定。故障現象和原因如下:
1.氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太小;②減壓閥故障。
2.信號壓力不穩定。①控制系統的時間常數(T=RC)不適當;②調節器輸出不穩定。
3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執行機構剛性太小;⑤閥桿運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。